在餐饮行业，尤其是千人以上的大型食堂或厂区食堂，餐厨垃圾的处理一直是个棘手的问题。传统的处理方式往往需要员工餐后排队倾倒，不仅效率低下，还容易造成后厨拥堵。针对这一痛点，盐城金球环保产业发展有限公司推出了GBKW-500AT餐饮自动提升隔油设备。这不仅是一台设备，更是一套集提升、撕碎、除渣、油水分离于一体的智能化解决方案。

餐饮自动提升隔油设备可定制

一、专为高效场景设计的定制化理念

对于小型餐厅，或许简单的投放口就能满足需求。但对于追求高效运作的大型食堂，金球环保建议采用自带提升装置的设备。

这套设备的工作流程非常人性化：员工用餐后，只需将剩菜剩饭倒入食堂内准备好的垃圾桶中，随后由专人将垃圾桶推至设备的提升架上。设备会自动将垃圾桶内的垃圾提升并倒入入料口，全程无需人工搬运重物，极大地减轻了后厨人员的劳动强度，让食堂运营更加顺畅。

二、智能化处理流程：从投放到排放

这台设备的核心在于其全自动化的处理工艺，所有动作均由控制系统设定的程序自动完成，实现了多点关联动作，确保处理效能至大化。

撕碎处理：餐厨垃圾通过提升机进入设备内部后，首先会经过撕碎装置。该装置能将垃圾强力撕碎成约1厘米的颗粒物，为后续的分离工序做好准备。

固液分离：撕碎后的物料流入固液分离区。这里配备了全自动除渣机，能够高效地将餐厨垃圾中2毫米以上的固体残渣分离出来，并排放至专门的收纳桶中。

油水分离：分离掉固体残渣后的污水进入油水分离区。该区域采用三级隔油装置，利用油脂与水的密度差，使油脂自然上浮至液面。

恒温加热：为了防止油脂凝固，隔油仓内特别设置了恒温加热装置，确油脂始终保持在液态，便于收集。

自动排放：当油脂积累到一定量时，设备会通过油位检测装置自动报警并排放至收纳桶，操作人员只需定期更换油桶即可。

污泥处理：在油水分离过程中，少量的污泥会在重力和水流作用下沉降至设备底部（排水口附近），并通过阀门定期自动排放。