产品简介

GBKW-500A型餐厨垃圾油水分离器，是一款集油、水、渣三相分离与就地减量功能于一体的智能环保装备。该设备专为餐饮行业设计，通过物理分离原理实现高效处理，无需添加任何化学药剂，既保障了处理过程的环保性，又降低了运营成本。其自动化程度高，具备自动除渣、自动排油、智能加温、满油提示等多种功能，极大地减轻了人工操作负担。

餐厨垃圾油水分离器GBKW-500A详情：

一、产品概述

金球环保推出的GBKW-500A型餐厨垃圾油水分离器，是一款集油、水、渣三相分离与就地减量功能于一体的智能环保装备。该设备专为餐饮行业设计，通过物理分离原理实现高效处理，无需添加任何化学药剂，既保障了处理过程的环保性，又降低了运营成本。其自动化程度高，具备自动除渣、自动排油、智能加温、满油提示等多种功能，极大地减轻了人工操作负担。

二、技术参数

产品型号：GBKW-500A

设备材质：304不锈钢

外形尺寸：920×690×1060mm

设备重量：0.6吨

电压：220V

电机功率：2.7kW

工作方式：撕碎除渣隔油型

产物类别：生物质柴油

生产特点：低耗能、高效率

加工定制：支持

三、核心处理工艺

本设备依据油、水、渣密度差异（油<水<渣）进行纯物理分离，整个流程科学高效，主要包含以下五个阶段：

预处理与自动除渣

含油污水首先进入设备，通过3–5mm的不锈钢格栅或链板，有效拦截菜叶、骨头、饭粒等大颗粒残渣。系统通过PLC控制，可定时或感应自动将残渣排出至集渣桶。高配型号还配备螺旋挤压脱水装置，可将渣滓含水率降至约30%，有效防止管道堵塞，并保护后续泵体稳定运行。

重力沉降与初步分层

经过滤的污水进入分离舱，流速被控制在≤0.005m/s，确保水流平稳。污水在舱内停留8–30分钟，利用重力作用实现自然分层：上层为浮油，中层为污水，底层为污泥。此阶段可分离出70%–80%的浮油，完成初步粗分。

斜板聚结与精细分离

为提升分离效率，设备内部设有45°–60°倾角的亲油疏水斜板或波纹板。微小油滴（10–100μm）在流动过程中不断碰撞、聚结，形成更大的油滴（100–500μm），上浮速度提升5–10倍。该技术使油水分离效率高达95%–98%，实现精细分离。

恒温加热与气浮强化

针对动物油脂易凝固的特点，设备配备恒温加热系统，将温度维持在32–40℃，防止油脂凝结，降低黏度，促进油滴聚并。同时，高配机型可选配溶气气浮系统，利用微气泡黏附细小油滴，加速其上浮，有效破解乳化现象，使分离效果更干净。

三相收集与自动排放

浮油收集：聚集在顶部的浮油由刮油板或集油管自动刮入密封集油桶，便于定期外运回收，可用于生产生物质柴油。

沉渣排放：沉积在底部的污泥由排泥泵定期排出，进入后续处理环节。

清水排放：中层达到排放标准的清水（含油量≤15mg/L）通过溢流口排入市政管网，符合环保要求。

四、产品优势

智能高效：全自动运行，无需专人值守，实现从进料到分离、排放的全流程智能控制。

环保节能：纯物理分离，无二次污染；低功耗设计，运行经济。

资源化利用：分离出的油脂可作为生物柴油原料，实现变废为宝。

耐用可靠：整机采用304不锈钢制造，防腐耐磨，使用寿命长。

规格齐全：支持定制化服务，满足不同餐饮场景的处理需求。

五、应用场景

适用于各类餐饮单位，如饭店、食堂、酒店、商场、景区及城市社区餐厨垃圾处理站等，是实现餐厨垃圾源头减量、油水高效分离的理想选择。

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