油水分离器原理图

　　常见的油水分离器原理图主要有以下几种：

　　重力分离式油水分离器

　　原理：利用油和水的密度差，在重力作用下，油液会浮在水面上，水则在下层，从而实现油水分离。

　　结构与工作过程：含油废水进入设备的进口后，首先流入沉降分离室。由于油的密度小于水，油滴会逐渐向上浮升，而水和密度较大的杂质则在下层。经过一段时间的静置，油会在分离室顶部形成油层，水则在底部。当油层达到一定厚度时，可通过排油口排出，水则从排水口流出，进入后续处理环节或直接排放。

　　气浮式油水分离器

　　原理：通过向含油废水中通入大量微小气泡，使油滴附着在气泡上，随着气泡一起上浮到水面，从而实现油水分离。

　　结构与工作过程：含油废水首入混合区，在混合区中与溶气水充分混合。溶气水是经过加压溶气处理的水，其中溶解了大量的空气。当溶气水进入混合区后，由于压力降低，溶解在水中的空气会以微小气泡的形式释放出来。这些微小气泡与废水中的油滴接触并附着在其表面，形成气 - 油 - 水三相混合体。由于气泡的浮力作用，气 - 油 - 水混合体迅速上浮至水面，在水面上形成浮渣层，即含油层。浮渣层可通过刮渣装置刮除，而处理后的水则从设备底部的排水口排出。

　　过滤式油水分离器

　　原理：利用过滤材料的孔隙大小和表面特性，对油和水进行选择性过滤，使水能够通过过滤材料，而油则被截留，从而实现油水分离。

　　结构与工作过程：含油废水从设备的进口进入过滤区，过滤区通常由多层不同材质和孔隙大小的过滤材料组成，如纤维滤料、活性炭滤料等。废水在通过过滤材料时，水能够顺利通过滤料的孔隙，而油滴则由于粒径较大或与滤料表面的相互作用而被截留。随着过滤过程的进行，被截留的油滴会在滤料表面逐渐聚集，形成油膜。当油膜达到一定厚度时，油会在重力或其他外力的作用下向下流动，汇集到设备底部的集油区，通过排油口排出。过滤后的水则从设备的出口流出，达到油水分离的目的。

　　离心式油水分离器

　　原理：利用离心力的作用，使油和水在旋转过程中受到不同的离心力，从而实现分离。油滴由于密度较小，会向旋转中心移动，而水则由于密度较大，会被甩向外侧。

　　结构与工作过程：含油废水通过进料口进入离心式油水分离器的转鼓内，转鼓在电机的驱动下高速旋转。在旋转过程中，废水中的油和水会受到离心力的作用。由于油和水的密度不同，它们所受到的离心力也不同，油滴会在离心力的作用下向转鼓的中心移动，而水则被甩向转鼓的外侧。在转鼓的中心位置设有集油口，油会通过集油口收集并排出。在转鼓的外侧设有排水口，水则通过排水口流出，从而实现油水分离。