分离效果不佳
原因
选型失误:处理能力与实际污水量不匹配,对污水油脂特性适应性差。
进水异常:油脂、杂质多,含影响分离的化学物。
内部堵塞:格栅、滤网、管道、分离腔室被油污、杂质堵。
排油滞后:油脂积累多,未及时排出,占分离空间。
解决方法
重新选型:依污水流量、水质选适配设备。
加强预处理:除杂、调节进水,稳定油脂含量与水质。
清理堵塞:定期用高压水枪或化学手段清理内部。
调整排油:依油脂积累,缩短排油间隔。
设备渗漏
原因
管道问题:接口密封垫老化、损坏,螺栓松动。
本体受损:运输、安装碰撞致损,或长期使用出现腐蚀、裂缝。
压力异常:系统压力超设备承受范围。
解决方法
修复管道:换密封垫,拧紧螺栓。
修补本体:小裂缝、腐蚀处用修补剂,严重损坏则换部件。
调控压力:检查并调阀门,控压在设备允许范围。
自动排油装置故障
原因
传感器故障:探头被油污污染、损坏,安装位置不当。
电路故障:继电器、接触器等元件损坏,电路松动、短路。
阀门故障:阀芯卡涩、密封不严,电机驱动装置故障。
解决方法
维护传感器:定期清洁,检查、更换损坏探头,调安装位置。
检修电路:换损坏元件,修复电路连接。
维修阀门:清理阀芯,修复或换阀门部件,检查电机驱动。
水泵故障
原因
电机故障:过载、过热致绕组烧毁,轴承损坏。
叶轮问题:被杂物缠绕、堵塞,长期使用磨损、破裂。
吸水管路问题:管路漏气、堵塞,吸水高度过高。
解决方法
修复电机:查过载过热原因,修或换绕组、轴承。
清理叶轮:清除杂物,换磨损、破裂叶轮。
检查管路:查密封性,清堵塞物,降吸水高度。